齿轮轮齿的加工方法

轮齿加工的基本要求是齿形准确和分齿均匀。

轮齿的加工方法很多，最常用的是切削加工法，此外，还有铸造法、热轧法等。

轮齿的切削加工法可以分为仿形法与范成法两大类。

  1、仿形法

 仿形法是用与齿轮齿槽形状相同的圆盘铣刀或指状铣刀在铣床上进行加工，指状铣刀主要用于加工大模数（m>8mm）的齿轮。

 这种加工方法精度低，而且是逐个齿切削，切削不连续，故生产率很低，仅适用单件或小批生产低精度的齿轮。

 2、范成法

范成法也叫展成法，它是利用齿轮的啮合原理来切削轮齿齿廓的。这种方法加工齿轮精度较高，是目前轮齿加工的主要方法。

范成法种类很多，有插齿、滚齿、剃齿、磨齿等，其中最常用的是插齿和滚齿，剃齿

和磨齿则用于精度和光洁度要求较高的场合。

 插齿

，如下图所示为用齿轮插刀加工齿轮时的情形，图中

1为插齿刀，

2为被加工齿轮轮坯。齿轮插刀的形状和齿轮相似，其模数和压力角与被加工。

齿轮相同。加工时，插齿刀沿轮坯轴线方向做上下往复的切削运动，

同时，机床的传动系统严格地保证插齿刀与轮坯之间的啮合运动关系。

这样切制出来的轮齿齿廓，时插齿刀刀刃相对轮坯运动过程中刀刃各位置的包络线。

当齿轮插刀的齿数增加到无穷多时，其基圆半径变为无穷大，插刀的齿廓变成直线齿廓，齿轮插刀就变成齿条插刀

 滚刀1的外形类似沿纵向开了沟槽的螺旋，其轴向剖面的齿形与齿条相同。

当滚刀转动时，相当于这个假想的齿条连续地向一个方向移动，轮坯2相当于与齿条相啮合的齿轮，从而滚刀能按照范成原理在轮坯上切出渐开线齿廓。同时刀还沿着轮坯轴向缓慢移动，以便沿整个轴向齿宽切出齿轮的齿廓。

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