一、齿轮常用材料及其力学性能

齿轮的轮齿在传动过程中要传递力矩而承受弯曲、冲击等载荷。通过一段时间的使用，轮齿还会发生齿面磨损、齿面点蚀、表面咬合和齿面塑性变形等情况而造成精度丧失，产生振动和噪声等故障。齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式也不同。选取齿轮材料时，除考虑齿轮工作条件外，还应考虑齿轮的结构形状、生产数量、制造成本和材料货源等因素。一般应满

足下列几个基本要求：

1. 轮齿表面层要有足够的硬度和耐磨性。

 2. 对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮，基体要有足够的抗弯强度与韧性。

 3.要有良好的工艺性，即要易于切削加工和热处理性能好。

二、常用齿形加工方法

 齿轮齿形的加工方法，有无切屑加工和切削加工两大类。

 无切屑加工方法有：热轧、冷挤、模锻、精密铸造和粉末冶金等。

 切削加工方法可分为成形法和展成法两种。

 齿轮的加工方法很多，但主要方法有滚齿、插齿、剃齿和磨齿。其他尚有铣齿、刨齿、梳齿、挤齿、珩齿和研齿等。近年来，在加工技术，如硬齿面技术、计算机数控技术等方面的发展，已使各种加工方法出现了崭新面貌。

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